La vida útil del diafragma tiene muchas variables. Recomendamos la inspección de los diafragmas cada 4-6 meses para aplicaciones de servicio continuo. Los principales factores que contribuyen al fallo del diafragma son la presión, la temperatura, la humedad y el tipo de gas muestreado.
Preguntas Frecuentes
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En el caso de bombas monocabezal y bombas multicabezal conectadas en paralelo, la respuesta es sí. La bomba está diseñada para que no falle si se bloquean los puertos de entrada o salida. Para bombas de cabezal múltiple, debe asegurarse de que la presión de salida no exceda: - 30 PSIG para bombas Micro, Mini Dia-Vac® - 75 PSIG en bombas Std. Dia-Vac® - 50 PSIG para bombas Dia-Vac® de alto rendimiento
Aunque el Dia-Vac® no está diseñado para bombear o transportar medios líquidos, puede manejar cierta cantidad de líquido dentro de una corriente gaseosa. Los líquidos hacen que las válvulas se atasquen, lo que reduce el rendimiento de la bomba y disminuye la vida útil del diafragma. Si existe la posibilidad de condensación en la muestra gaseosa, ADI recomienda tomar todas las medidas necesarias para evitar la entrada de líquido en el cabezal de la bomba.
Esto puede incluir:
- Calentamiento del cabezal de la bomba y de la línea de muestreo por encima del punto de rocío del gas
- Instalación de un filtro de membrana
- Montaje de la bomba con el orificio de salida hacia abajo
- Montar la bomba lo más alto posible en el sistema
- Instalación de un enfriador de gas antes de la bomba
- Todo lo anterior
Hay muchas maneras de controlar la presión, el vacío y el caudal de su bomba Dia-Vac®. En igualdad de condiciones, el diafragma, los cojinetes y el motor sufrirán menos esfuerzos si el caudal se controla en el lado de entrada de la bomba en función del vacío. Para obtener más información sobre el control del rendimiento de la bomba, consulte nuestro documento en ADI Sample System Design.
La bomba puede montarse en cualquier posición siempre que esté bien apoyada. Si existe la posibilidad de que entre líquido en el cabezal de la bomba, se recomienda instalar la bomba en el punto más alto posible del sistema de muestreo y tener el puerto de descarga orientado hacia abajo.
Sí. El cabezal de la bomba puede girarse en cualquier posición para adaptarse al sistema. *Nota - En el caso de las bombas Micro (serie B) y Macro (serie J), asegúrese de girar el cuerpo de la válvula además del cabezal.
Un kit de reparación de diafragmas incluye todas las piezas consumibles internas del cabezal de la bomba que están sujetas a desgaste durante el funcionamiento. Normalmente incluye el diafragma, los discos de la válvula o las aletas, la junta de la válvula y la arandela de sellado.
¡La gran mayoría de los envíos salen de ADI en 1-2 días! Las bombas personalizadas pueden requerir más tiempo.
≈200°C / 400°F. Póngase en contacto con la fábrica si su aplicación requiere temperaturas más elevadas.
Desde la fundación de ADI en 1971, las bombas Dia-Vac® han funcionado impecablemente donde muchas otras bombas han fallado. Estas robustas bombas están diseñadas para funcionar de forma continua en algunas de las aplicaciones medioambientales y de procesos químicos más exigentes de todo el mundo. Con la selección adecuada de la bomba, ésta también funcionará sin complicaciones.
Ofrecemos aluminio, acero inoxidable 316, Hastelloy-C, (con recubrimiento de teflón disponible en cada uno), así como una opción de cabeza de teflón sólido para aplicaciones extremadamente corrosivas.
Sí. Nuestros técnicos cualificados estarán encantados de ayudarle con cualquier cálculo de caída de presión. La información que necesitamos es la siguiente:
- Tipo y temperatura del gas
- Distancia y diámetro de la línea
- Caudal necesario
- Presión inicial del punto de muestreo
Rellene la solicitud de presupuesto y un técnico se pondrá en contacto con usted y le prestará la asistencia necesaria.
La garantía de ADI es de 1 año a partir de la fecha de compra para defectos de fabricación. Esto no incluye los diafragmas, ya que son una pieza consumible de la bomba. La garantía solo es válida si se utilizan piezas de repuesto OEM de ADI. El uso de piezas que no sean de ADI anula toda garantía. Consulte nuestros términos y condiciones completos.
Para aplicaciones que requieren que la bomba arranque bajo presión positiva de entrada o salida, la Dia-Vac® necesitará estar equipada con un motor más potente que cuando arranca bajo condiciones atmosféricas. Por favor, póngase en contacto con la fábrica con la información específica de la carga inicial y el personal de ingeniería de ADI estará encantado de ayudarle en la correcta selección de la bomba/motor.
Rellene el formulario de autorización de devolución de mercancías. Incluye todas las instrucciones para la devolución.
Podemos ofrecer las siguientes normas para zonas peligrosas en nuestras bombas -
- Certificación UL/CSA Clase I Div. I Grupo B/C/D A prueba de explosiones
- Certificación UL/CSA Clase I Div. I Grupo C/D A prueba de explosiones
- Aprobado por UL/CSA Zona I IIB+ H2 T3C IP54 A prueba de explosiones
- Certificado ATEX Eexd IIC Zona 1 II 2 G Ignífugo
- GOST ruso
- PESO indio
- Aprobado por UL Clase I Div. II Grupo A/B/C/D Área peligrosa
- Aprobado por UL Zona II IIC T3B IP44
- Accionamiento neumático no eléctrico
ADI puede suministrar otras opciones de motores para zonas peligrosas en todo el mundo para nuestras bombas, así que póngase en contacto con la fábrica con sus requisitos específicos y estaremos encantados de ayudarle.