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Methoden zur Auswahl von Membranpumpen

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Teil 1: Druck, Vakuum und Durchfluss

Druck und Durchfluss Für die meisten Probenahmeanwendungen sind die folgenden Informationen ausreichend, um den zu wählenden Pumpentyp zu bestimmen:

  • Erforderliches Vakuum
  • Erforderlicher Druck
  • Bedingungen für den Probenahmepunkt
  • Erforderliche Durchflussmenge
  • Temperatur und Art des gepumpten Gases
  • Umgebungstemperatur, in der die Pumpe betrieben wird
  • Abstand und Durchmesser der Schläuche
  • Spannung, Frequenz und Klassifizierung des Motors

VakuumWenn das benötigte Vakuum nicht bekannt ist, müssen Sie den Druckabfall von der Entnahmestelle zum Pumpeneinlass berechnen. ADI kann diese Berechnung durchführen. Wir müssen die erforderliche Durchflussmenge, den Leitungsabstand und -durchmesser, die Gaszusammensetzung und -temperatur sowie den Anfangsdruck an der Entnahmestelle kennen.

DruckWenn das Messgas stromabwärts in die Atmosphäre entlüftet wird, muss nur das Vakuum berechnet werden. Wenn das Gas zu einer Fackel oder in den Prozess zurückgeführt wird, benötigt die Pumpe wahrscheinlich Druck, um dorthin zu gelangen. Auch dies kann ADI berechnen - allerdings müssen wir den Druck am Rücklaufpunkt kennen.

Lesen der Kurven

  • Die von uns bereitgestellten Pumpenkurven sind eigentlich (2) Kurven, die auf (1) Grafik aufgetragen sind.
  • Die linke Seite des Nullpunkts ist das Eingangsvakuum im Verhältnis zur Durchflussmenge, wobei angenommen wird, dass der Auslass bei Atmosphärendruck (oder nahezu Atmosphärendruck) entleert wird.
  • Die rechte Seite des Nullpunkts ist der Ausgangsdruck im Verhältnis zur Durchflussmenge, wobei davon ausgegangen wird, dass der Einlass bei atmosphärischem Druck (oder nahe daran) erfolgt.
  • Für Anwendungen, bei denen die Pumpe ein Vakuum ansaugt und einen Förderdruck bereitstellt, gibt es eine weitere Reihe von Kurven, die so genannten Kombinationskurven".
  • Bittewenden Sie sich in diesen Fällen an oder an ADI.

Vakuum Beispiel

  • Wenn der Einlassdruckabfall mit 5 InHgG bei 8 SLPM berechnet wird und die Probe in die Atmosphäre entlüftet wird, müssen wir nur eine Pumpe finden, die ≥ 8 LPM bei diesem Vakuum liefert. Siehe unten.

Beispiel für Druck

Wenn sich die Pumpe in der Nähe der Entnahmestelle befindet und der erforderliche Druck hinter der Pumpe 5 PSIG bei 6 LPM beträgt, müssen wir nur eine Pumpe finden, die ≥ 6 LPM bei diesem Druck liefert. Siehe unten.

Druck- und Vakuumanwendungen

Angenommen, eine Anwendung erfordert, dass eine Pumpe 200′ einer 3/8″-Probenleitung durchzieht, zu einem Analysegerät fließt und dann zu einer 350′ entfernten Prozessleitung zurückkehrt. In diesem Fall muss die Pumpe am Einlass ein Vakuum erzeugen, ein Analysegerät mit Durchfluss versorgen und die Prozessleitung mit Überdruck beaufschlagen.

m-series-pumps-500-1.jpg
  • Hierfür müssen wir so genannte Kombinationskurven verwenden.
  • Diese Kurven zeigen die Förderleistung einer Pumpe bei einem bestimmten Vakuum und Auslassdruck.

Beispiel einer Kombinationskurve

  • In diesem Fall müssen wir 10 InHg bei 7 LPM ziehen, um die Probe zu entnehmen, aber auch einen Auslassdruck von 10 PSIG bereitstellen, um die Probe zurück in die Prozessleitung zu drücken. Siehe unten.

Druckverstärkende Anwendungen

In einigen Fällen kann die Prozessleitung unter Überdruck stehen, wenn sie den Pumpeneinlass erreicht. Wenn die Gasprobe anschließend in eine Prozessleitung zurückgeführt werden muss, kann eine Pumpe zur "Druckerhöhung" eingesetzt werden. Wenn der Pumpeneinlassdruck 0 PSIG übersteigt, kann sich die Leistungsfähigkeit der Pumpe (in Bezug auf Förderdruck und Durchflussmenge) deutlich erhöhen. Es ist sehr wichtig, dass ADI unter diesen Umständen spezielle Berechnungen durchführt, um eine Überdimensionierung der Pumpe zu vermeiden, die zu vorzeitigem Membran-, Lager- und Motorverschleiß führen kann. Die Informationen, die wir für diese Anwendungen benötigen (zusätzlich zu Gasart und Temperatur), sind der Pumpeneingangsdruck (PI), der Pumpenausgangsdruck (PO) und die Durchflussmenge.

pressure-vacuum-curve-500-1.jpg

Schlussfolgerung

Mit der richtigen Zusammenarbeit kann ADI sicherstellen, dass Ihre nächste Pumpe für die jeweilige Anwendung optimiert ist. Sollten Sie weitere Fragen oder Anliegen haben, zögern Sie bitte nicht, uns unter zu kontaktieren.